帶鋸床的潤滑系統(tǒng)在運(yùn)行中發(fā)揮著尤為重要的作用，在鋸切過程中，主要起到潤滑的系統(tǒng)為：切削液潤滑、液壓油潤滑、導(dǎo)軌潤滑、那么這三部分的主要作用是什么呢？
    切削液潤滑：
    帶鋸床的切削液是鋸切工作中必不可少的潤滑液，主要作用是降溫冷卻、清洗附著物、減小鋸條摩擦、防腐防銹。帶鋸床切削液推薦的調(diào)配比例為：普通鋼材為5%，高強(qiáng)度鋼為10-15%，其余材料為5-10%。有利于提高切割效率，提升帶鋸條使用壽命。
    液壓油潤滑：
    液壓油是帶鋸床整體運(yùn)行的能量傳遞介質(zhì)，對(duì)液壓泵、液壓閥、液壓油缸的壽命起到主導(dǎo)地位，一旦發(fā)生液壓油供給不足就會(huì)影響帶鋸床的進(jìn)給、升降靈活度，帶鋸床操作者需要在切割工作前添加合格的液壓油達(dá)到郵箱高度的80%。若液壓油內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成液壓油路堵塞，影響鋸床的壽命。一旦發(fā)現(xiàn)液壓油內(nèi)進(jìn)入了雜質(zhì)或出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，要及時(shí)更換新的液壓油并清潔油箱。
    帶鋸床導(dǎo)軌潤滑：
    帶鋸床導(dǎo)軌常用的光滑油商標(biāo)有：l-an10、15、32、42、68。帶鋸床導(dǎo)軌由左右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向塊組成，其作用是改變鋸條的安裝角，調(diào)節(jié)鋸條與工作臺(tái)保持垂直，為保證鋸切的精度，同時(shí)保護(hù)帶鋸條平衡與轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，帶鋸床操作者需定時(shí)檢查導(dǎo)軌光滑油箱的油量，并時(shí)刻保持導(dǎo)軌表面光滑，防止鋸屑積聚，消減沖突阻力和磨損。

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