設(shè)備概述：
  此設(shè)備主要用于壓鑄島鋁鑄件冒口的鋸切，采用全封閉結(jié)構(gòu)，圓盤鋸片作為切割工具，CNC數(shù)控系統(tǒng)控制，與上料機(jī)器人之間信號交互，實(shí)現(xiàn)鋸切過程自動化，鋸切速度通過數(shù)控系統(tǒng)控制。（點(diǎn)擊此處詳見技術(shù)參數(shù)）

性能特點(diǎn)：
1、專為切割鋁冒口設(shè)計(jì)，采用數(shù)控系統(tǒng)控制，精度高，操作方便；
2、雙立柱式結(jié)構(gòu)，直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，導(dǎo)向穩(wěn)定可靠。工裝90°翻轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，一次裝夾即可達(dá)到切割要求；
3、伺服電機(jī)驅(qū)動切割電機(jī)沿Z、X軸移動實(shí)現(xiàn)快速接近工件定位，Y軸伺服電機(jī)帶動工件進(jìn)給鋸切料柄，工裝90°翻轉(zhuǎn)后Y軸Z軸聯(lián)動實(shí)現(xiàn)沿工件輪廓鋸切冒口?？爝M(jìn)、工進(jìn)。動作之間的轉(zhuǎn)換，穩(wěn)定，靈活可靠；
4、鋸切完的冒口通過斜坡直接滑入廢料小車，廢料下車放置在機(jī)床底部；
5、整機(jī)外防護(hù)，護(hù)罩外預(yù)留上料工位方便機(jī)器人上料；
6、故障報(bào)警裝置，快速診斷故障，維修維護(hù)方便；
7、導(dǎo)軌絲杠集中潤滑，配備自動潤滑泵；
8、配備氣槍，方便清理鋸屑；
9、為保證整機(jī)的性能穩(wěn)定，整機(jī)主要零部件熱實(shí)效處理，保證最小幾何變形；
10、內(nèi)部氣吹，將護(hù)罩上及底部鋁屑吹至落料口；
11、維修方便性，不得出現(xiàn)簡易維修大拆大卸現(xiàn)象；
12、機(jī)床四個(gè)角要有水平調(diào)整塊，安裝固定孔開25的孔，固定膨脹螺絲用；
13、內(nèi)部鋁屑的排屑及清理要方便，內(nèi)部擋板及導(dǎo)屑板設(shè)計(jì)合理，Y軸周邊封堵邊緣用毛刷；
14、機(jī)床設(shè)置叉車孔，方便5T叉車搬運(yùn)；
15、機(jī)床報(bào)警信息要準(zhǔn)確、方便現(xiàn)場維修檢查；
16、工裝表面及定位面、支撐面等要有吹氣裝置，保證沒有鋁屑；
17、運(yùn)動部分電纜采用拖鏈柔性電纜，品牌：米思米；
18、工裝定位銷采用彈簧錐銷，方便產(chǎn)品定位安裝；
19、各軸護(hù)罩采用不銹鋼護(hù)罩。